1、粘接工藝的程序:：表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無(wú)油污。
2、涂膠被粘表面應均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強度大大下降，導致發(fā)生脫膠。應注意一次對準位置，不可錯動(dòng)，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。
3、固化膠粘劑通過(guò)化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過(guò)程。固化是獲得粘接性能的最后一步，對粘接強度影響很大。在固化過(guò)程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數，每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間），固化時(shí)施加一定的壓力，應該說(shuō)對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無(wú)論是靠化學(xué)反應還是物理作用來(lái)完成膠層固化，都需要一定的時(shí)間，為了固化完全得到粘接強度，必須保證有足夠的固化時(shí)間。
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